Белгидросила
Ремонт гидравлики и оборудования
  • 220073, Беларусь, Минск, ул. Кальварийская 37 корп. 2 каб. 201
  • Время работы:
  • +375 (17) 259-86-20
  • +375 (29) 705-87-57
  • +375 (29) 103-23-91

Программа обучения гидравлике

УЧЕБНЫЙ  ПЛАН   И   ПРОГРАММА

 

ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ 

СПЕЦИАЛИСТОВ ПО ГИДРОПРИВОДУ

БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА

  

Срок обучения – 2 недели

ПЛАН  УЧЕБНОГО  ПРОЦЕССА

 

п. п.

Разделы Количество часов Распределение часов по неделям Вид контроля знаний
Всего В том числе 1 2  
Теоретических занятий Лабораторно-практических занятий      
1 Рабочие жидкости 4 2 2 2 2  
2 Насосы, гидродвигатели 12 5 7 6 6  
3 Гидроаппаратура 18 10 8 9 9  
4

Диагностика гидросистем.

Методика разработки

гидравлических систем

16 6 10 8 8  
  Всего: 50 23 27 25 25  
  Итоговый контроль знаний 4       4 Экзамен
  Итого: 54          
 
 
ПОЯСНЕНИЯ К УЧЕБНОМУ ПЛАНУ
1.Объем обязательной нагрузки – до 25 часов в неделю (без отрыва от производства)
2.Лабораторно-практические занятия должны следовать после изучения соответствующих тем на теоретических занятиях.
 
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ  ЗАПИСКА
Программа предназначена для повышения квалификации специалистов, которые по роду своей деятельности должны эксплуатировать, обслуживать и ремонтировать гидропривод дорожно-строительных, строительных, сельскохозяйственных, коммунальных машин, гидравлических прессов, гидросистем машин горнодобывающей и нефтехимической промышленностей. 
Программа составлена с учетом знаний обучающихся, имеющих общее среднее образование и опыт практической работы с гидроприводом.
Количество тем, отводимых на изучение отдельных тем программы, последовательность изучения в случае необходимости разрешается менять, но при условии, что программа будет выполнена полностью / по содержанию и общему количеству часов/. 
К концу обучения каждый обучающийся должен владеть знаниями и выполнять все работы, предусмотренные программой лабораторно-практических занятий, уметь читать схемы, решать задачи, диагностировать и  ремонтировать  гидроаппаратуру.
Обучение завершается  сдачей экзамена.
В конце обучения выдается свидетельство об окончании курсов гидравликов  установленного образца.
 
ПРОГРАММА
Тематический план
 
 

п/п

 
Наименование разделов и тем   Количество часов  
Всего  Теоретические занятия  Практические занятия 

 1.


1.1.

1.2.

Рабочие жидкости для гидросистем.


Замена гидромасла в системе. 

Основные параметры гидросистем.

 4


2

2

2

 

 

2

2 

 

2

 

 2.


2.1.

2.2.

2.3.

Насосы и гидродвигатели.

 

Шестеренные насосы и их ремонт. 

Аксиально-плунжерные насосы и их ремонт.

Гидроцилиндры. Коммуникации и уплотнения.

12 


5

6

1


2

2

1

7 

 

3

4

 

 3.

 

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

Гидроаппаратура. 

 

Дроссельные устройства.

Контрольная аппаратура.

Распределительная аппаратура.

Использование гидроаппаратуры в гидравлических схемах.

Вспомогательные устройства гидросистем.

Объемное регулирование замкнутого контура.

 18

 

4

3

5

2

2

2

10 

 

2

2

3

1

1

1

8

 

2

1

2

1

1

1

4.

 

4.1.

4.2.

4.3.

4.4. 

Диагнстика гидросистем. Методика разработки гидравлических схем. 

 

Методика разработки гидравлических схем.

Методика расчета основных параметров гидросистем.Чтение и анализ гидравлических схем ДСМ.

Диагностика неполадок гидравлических систем.

Неисправности гидросистем и их устранение.

 16


2

2

4

8


2

2

 

2

10

 

 

 

4

6

   ВСЕГО:  50  23  27
 
 
 
 

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

1.Рабочие жидкости.

1.1. Рабочие жидкости для гидросистем. Замена гидромасла  в системе.

Рабочая жидкость. Влияние температур на вязкость системы. Примеры работоспособности системы от использования в зимний период летнего, а в летний период зимнего масла. Поломки, возникающие при этих условиях.

Отличие рабочей жидкости от гидравлических масел. Химические присадки их влияние на рабочую жидкость.

Способы определения работоспособности рабочей жидкости.

  • Определение загрязненности;
  • Определение солевых осадков;
  • Расслоение жидкости от температур.

Рабочая жидкость как источник энергии в гидросистеме.

Преобразование механической энергии  в гидравлическую, и гидравлической в механическую и тепловую.

Замена масла в гидравлической системе машины.

Заменители рабочей жидкости импортной на отечественную, с сохранением свойств.

Влияние на гидравлическую систему смешивания рабочих жидкостей.

Лабораторно –практические  занятия:

  • Влияние давления скорости и температуры на рабочую жидкость и работу машины.
  • Замена масла в гидравлической системе машины.

 

1.2. Основные параметры гидросистем.

Замкнутая и разомкнутая циркуляция.

Номинальное  давление максимальное давление. Зависимость давления от нагрузки.

Номинальный расход. Зависимость расхода рабочей жидкости в гидроаппаратуре и гидролинии от условного прохода. Зависимость расхода в объемной гидроаппаратуре от объема и числа оборотов привозного двигателя.

Крутящий момент гидродвигателя (вращательный цилиндр, гидромотор). Зависимость М кр   от давления и расхода.

 

2. Насосы и гидродвигатели.

2.1. Шестеренные насосы и их ремонт.

Шестеренные насосы с наружным и внутренним зацеплением. Работа и конструкция насосов. Спаренные насосы (сдвоенные, строенные).

Неисправности, возникающие в период работы и остановки.

Лабораторно –практические  занятия:

Исследование неисправностей шестеренных насосов. Измерение вращения, методы определения работоспособности, устранение неисправностей

2.2. Аксиально-плунжерные насосы и их ремонт.

Аксиально-поршневые насосы. Однопоршневой насос. Принцип работы.

Многопоршневые насосы: конструкция и принцип работы, неисправности, возникающие в процессе работы и их устранение.

Радиально- поршневые машины. Принцип работы, конструкция.

Регуляторы мощности. Устройство, работа, регулировка.

Лабораторно –практические  занятия:

  • Исследование неисправностей аксиально-плунжерных насосов.
  • Регулировка производительности насоса: ручная, электрическая, гидравлическая

2.3. Гидроцилиндры. Коммуникации и уплотнения.

Гидроцилиндры: плунжерные, с возвратной пружиной, телескопические одностороннего  действия, телескопические двухстороннего действия, с односторонним штоком, с двухсторонним штоком. Конструкция принцип работы, неисправности и их устранение.

Лабораторно –практические  занятия:

Определение неисправностей  манжеты, соединения поршня и штока.

 

3. Гидроаппаратура

3.1. Дроссельные устройства  Конструкция, принцип работы, неисправности и их устранение.

  • Дроссель;
  • дроссель с обратным клапаном;
  • дроссель с предохранительным клапаном;
  • дроссель с редукционным клапаном;
  • регулятор потока;
  • делитель потока;
  • сумматор потока;
  • обратный клапан;
  • гидрозамок.
Лабораторно –практические занятия:
  • Дроссель. Устранение неисправностей, регулировка, использование в схемах
  • Дроссель с обратным клапаном. Использование в схемах
  • Дроссель с предохранительным клапаном. Использование в схемах
  • Дроссель с редукционным клапаном. Использование в схемах
  • Регулятор потока. Использование в схемах
  • Делитель потока. Регулировка. Устранение неисправностей. Влияние на работу
  • Сумматор потока. Регулировка. Устранение неисправностей. Влияние на работу.

3.2. Контрольная аппаратура

  • Редукционные клапаны;
  • предохранительные клапаны;
  • предохранительные клапаны с электромагнитным управлением;
  • распределительная аппаратура.

Лабораторно –практические  занятия:

Использование контрольной аппаратуры в схемах. Влияние на работу. Разгрузка систем. Создание  постоянного давления (схемы)

3.3. Распределительная аппаратура.

Однозолотниковые распределители.

Управление: ручное, электомагнитное, гидравлическое, пневматическое, электро-гидравлическое, пропорциональное.

Двухкомпозиционные, трехкомпозиционные с линейностью 2, 3, 4, 5 ,6. Многозолотниковые гидрораспределители, моноблочные и секционные. Схемы

исполнения, работоспособность гидросистемы.

Лабораторно –практические  занятия:

Принцип работы, схем: 14, 24. 34, 54, 64. Использование в гидросистемах, влияние на работу.

     3.4. Использование гидроаппаратуры в гидравлических схемах

Использование изученных схем в гидросистемах дорожно-строительных машин

(гидросхемы пескоразбрасывателя, ходовая часть асфальтоукладчика, грейдер ДЗ – 180, ГА – 14, погрузчик ТО – 18).

 Лабораторно –практические  занятия:

Дроссельное регулирование скорости движения в замкнутом контуре.  Объемная регулировка скорости движения в замкнутом контуре.

     3.5. Вспомогательные устройства гидросистем

Вспомогательные устройства:

  • гидропневмоаккумулятор, принцип работы, назначение в ДСМ. Зарядка от двух источников. Неисправности, их влияние на работу машины, устранение.
  • клапан «или-или», устройство, назначение.

Классификация трубопроводов: эластичный, жесткий.

Лабораторно –практические  занятия:

Регулировка контрольно-регулирующей аппаратуры. Использование в гидравлических схемах ДСМ. Зарядка гидропневмоаккумулятора. Влияние гидропневмоаккумулятора на работу гидросистемы (ТО-22, 70-3221).

3.6. Объемное регулирование замкнутого контура.

Дроссельное регулирование замкнутого контура.

Объемное регулирование замкнутого контура.

Примеры ДСМ.

Лабораторно –практические  занятия:

Контрольная работа « Объемное регулирование замкнутого контура».

 

4. Диагностика  гидросистем. Методика разработки гидравлических схем

4.1. Методика разработки гидравлических схем.

Лабораторно –практические  занятия:

Разработка гидравлических схем:

  • навесного оборудования,
  • рулевого управления,
  • ходовой части,
  • тормозной системы.

Разгрузка насосов:

  • с регулируемым насосом,
  • с выключением муфты,
  • с разгрузочным клапаном,
  • с электрогидравлическим предохранительным устройством,
  • с принципиальной схемой гидрораспределителя (64, 14) 
4.2. Методика расчета параметров гидросистемы.

Подбор необходимой аппаратуры. Создание гидравлической схемы и ее анализ.

Лабораторно –практические  занятия:

Расчет скорости движения цилиндра, усилия, крутящего момента гидромотора, скорости вращения

4.3. Чтение и анализ гидравлических схем  ДСМ.

Погрузчик ТО-18К с ручным управлением, с сервоуправлением; грейдер ДЗ-180, каток ДЗ-84, асфальтоукладчик «Titan-420», ДС-181, ДС-191.(или гидросхем оборудования заказчика)

Лабораторно –практические  занятия:

  • Чтение схем ДСМ.
  • Устранение неисправностей по схеме. (Погрузчик ТО-18К с ручным управлением, с сервоуправлением; грейдер ДЗ-180, каток ДЗ-84, асфальтоукладчик «Titan-420», ДС-181, ДС-191, или гидросхем оборудования заказчика)
  • Создание схемы ходовой части асфальтоукладчика (или схемы оборудования заказчика) с замкнутым контуром и насосом подпитки.

4.4. Диагностика неполадок гидравлических систем. Неисправности гидросистем и их устранение.

Неисправности гидросистемы:

  • пенообразование;
  • нагрев жидкости;
  • шум в системе;
  • рабочие органы двигаются по инерции;
  • гидромотор вращается в одну сторону;
  • инерционность и т.д.

Аналитический ремонт гидросистемы и устранение ее неполадок.

Лабораторно –практические  занятия:

  • Неисправности, возникающие в гидросистемах машин и оборудования. 
  • Техническая диагностика гидрооборудования.
  • Особенности ремонта сборочных единиц гидроаппаратуры: насосов, гидромоторов, распределителей.

 

ЛИТЕРАТУРА

  • Под ред. Житковой С.А., Жадана В.Д. «Дорожные машины», «Министерство дорожного и коммунального машиностроения», 1981.
  • Гологорский Е.Г. «Механизация и автоматизация ремонта строительных машин», Москва «Стройиздат»,1989.
  • Юшкин В.В. «Основы расчета объемного гидропривода», Минск, «Вышейшая школа», 1982.
  • «Задачник по гидравлике, гидромашинам и гидроприводу», под ред. Некрасова Б.Д., Москва «Высшая школа»,1989.
  • В.А. Васильченко «Гидравлическое оборудование» ВНШ стройдормаш-1998 г.  Москва.
УП «Белгидросила»
УП «Белгидросила» является разработчиком и производителем систем нивелирования «САУРО».

8-017-396-46-12 или Напишите нам

Яндекс.Метрика